Кузница Цвета - Центр порошковой покраски

О нас

ООО «Центр покраски Кузница цвета» Компания созданная профессионалами. Благодаря правильно выстроенной финансовой и бюджетной политике мы смогли сплотить коллектив из настоящих профессионалов, оснастить цех самым передовым современным и эффективным оборудованием, работать с поставщиками лучших красок европейских брендов.

Мы дорожим своими клиентами.
Мы высоко ценим труд своих специалистов.
Мы не экономим на обслуживании оборудования и здоровье своих мастеров.

Компания «ЦП Кузница цвета» выполняет порошковую покраску в установленные сроки, с полным соблюдением технологии, в строгом следовании принципа 100% удовлетворения потребностей заказчика и гарантии качества работ. Мы работаем с изделиями различной сложности и заказами любого объема.

Приглашаем всех, кому необходима услуга по качественной порошковой покраске изделий из металла. Мы не срываем сроков и гарантируем высокое исполнение работ, ведь репутация и статус ответственной компании для нас очень важны.

24/7

Наш производственный цех работает круглосуточно, без выходных.

Сроки

Мы не срываем оговоренные сроки, и выполняем работу точно в срок.

Гарантия

Первоочередная цель - гарантируем стабильно высокое качество работ.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ ВИД

Полимерно-порошковое покрытие не спутаешь ни с какой другой краской. Похожий эффект достигается при использовании молотковых эмалей, но качество такого покрытия заметно ниже.

ВПЕЧАТЛЯЮЩАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Устойчивость к механическим повреждениям. Краска остается на поверхности металла и не отлупляется даже при существенной деформации поверхности

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

Полимерное окрашивание подходит для таких постоянно подверженных воздействию влаги поверхностей, как днище автомобиля или лодка.

УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ

Даже если изделие все время находится под прямыми солнечными лучами, краска не выцветает.

МАКСИМАЛЬНАЯ АДГЕЗИЯ

В процессе обработки краска не просто покрывает изделие, а связывается с ним и становится одним целым.

УСТОЙЧИВОСТЬ РАСТВОРИТЕЛЯМ

Довольно сложно удалить слой такой краски даже при длительной обработке смывками или растворителями.

ЭТАПЫ ПОКРАСКИ

Порошковая окраска обладает рядом преимуществ перед нанесением жидких лакокрасочных материалов. С помощью такого покрытия изделия защищают от появления коррозии, повышают их ударопрочность. Такая краска способна выдержать температуру 60-150 С, при этом составе нет токсичных добавок. Порошковое окрашивание происходит следующим образом:

ШАГ 1. ПЕСКОСТРУЙ

Этот этап относится к подготовительным работам. Пескоструйная обработка удаляет оксидную пленку. Для этого используются частички абразивного материала, они подаются струей сжатого воздуха на поверхность с огромной скоростью, также может использоваться центробежная сила. С помощью такой обработки обеспечивается равномерная шероховатость, что повышает уровень адгезии.

ШАГ 2. СНЯТИЕ РЖАВЧИНЫ

Чтобы добиться максимальной адгезии между поверхностью изделия и краской, обеспечить долговечность и устойчивость покрытия, нужно очистить заготовку. На данном этапе происходит удаление ржавчины, окалины частичек пыли, так как всё это не позволяет нанести полимерный порошок равномерно и может привести к фрагментарному отслаиванию.

ШАГ 3. ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

С помощью растворителей убираются жирные нечистоты, например, жиры, смазки, масла. Органические обезжириватели убирают органические загрязнения. Эмульсии, кислотные или щелочные растворы убирают как органические, так и неорганические загрязнения. При выборе способа обезжиривания нужно учитывать материал, из которого создано изделие.

ШАГ 4. ОКРАШИВАНИЕ

Перед тем как нанести полимерный порошок, заготовка грунтуется с применением состава, содержащего эпоксидный цинк либо грунта с антикоррозионными свойствами. Изделие погружается в автоматизированную камеру, в которой будет происходить порошковое напыление в условиях низкого давления. При этом используется пневматический распылитель.

ШАг 5. ЗАПЕКАНИЕ

Для того чтобы покрытие застыло, изделие помещается поплавочную печь-шкаф, там при температуре, которая значительно превосходит температуру плавления краски, совершается полимеризация порошка. На это уходит приблизительно полчаса. Частички окрасочного материала растекаются по изделию, покрывая его тонким слоем вязкой плёнки. Затем температура уменьшается, и конструкция, находясь в печи, твердеет. Чтобы охладить изделие, может использоваться лента конвейера либо охладительная камера.

Проводим порошковое окрашивание металлопрофилей, корпусных конструкций, автомобильных запчастей, дверей, элементов из листового металла.

Оформить заявку