Порошковая покраска изделий в Москве

О нас

Центр покраски Кузница цвета — профессиональная компания с успешным 10-летним опытом работы, зарекомендовавшая себя как эксперт своего дела. Мы знаем тонкости покраски и добились стабильно высокого результата по нанесению порошковых и жидких покрытий всех видов.

Основа качества и оптимальной стоимости услуг

Благодаря наличию собственной производственной базы, мы предлагаем клиентам качественное решение с разумными ценами. Наш цех оснащён современным высокоэффективным оборудованием. Работы ведутся опытными мастерами со строгим соблюдением технологий и требований ГОСТ, используются лучшие краски европейских брендов.

Основа высокого результата

Мы дорожим клиентами, исполняем все свои обязательства.
Ценим труд наших специалистов.
Не экономим на обслуживании оборудования и здоровье своих мастеров.
Не срываем сроки и соблюдаем договоренности, будь то большой или срочный заказ.

Мы работаем с изделиями из металла, алюминия, нержавейки, стекла, камня различной сложности и объема. Проводим порошковое окрашивание металлопрофилей, корпусных конструкций, автомобильных запчастей, дверей, элементов из листового металла. Гарантируем качественный результат. Для заказа порошковой покраски звоните +7 (495) 136-69-99.

24/7

Наш производственный цех работает круглосуточно, без выходных.

Сроки

Мы не срываем оговоренные сроки, и выполняем работу точно в срок.

Гарантия

Первоочередная цель - гарантируем стабильно высокое качество работ.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ

ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЙ ВИД

Полимерно-порошковое покрытие не спутаешь ни с какой другой краской. Похожий эффект достигается при использовании молотковых эмалей, но качество такого покрытия заметно ниже.

ВПЕЧАТЛЯЮЩАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Устойчивость к механическим повреждениям. Краска остается на поверхности металла и не отлупляется даже при существенной деформации поверхности

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ

Полимерное порошковое окрашивание подходит для таких постоянно подверженных воздействию влаги и солнца поверхностей, как ограждения, фасадные и кровельные решения.

УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ

Даже если изделие все время находится под прямыми солнечными лучами, краска не выцветает.

МАКСИМАЛЬНАЯ АДГЕЗИЯ

В процессе обработки краска не просто покрывает изделие, а связывается с ним и становится одним целым.

УСТОЙЧИВОСТЬ РАСТВОРИТЕЛЯМ

Довольно сложно удалить слой такой краски даже при длительной обработке смывками или растворителями.

ЭТАПЫ ПОКРАСКИ

Порошковая окраска обладает рядом преимуществ перед нанесением жидких лакокрасочных материалов. С помощью такого покрытия изделия защищают от появления коррозии, повышают их ударопрочность. Такая краска способна выдержать температуру 60-150 С, при этом составе нет токсичных добавок. Порошковое окрашивание происходит следующим образом:

ШАГ 1. ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА

Этот этап относится к подготовительным работам. Пескоструйная обработка удаляет оксидную пленку. Для этого используются частички абразивного материала, они подаются струей сжатого воздуха на поверхность с огромной скоростью, также может использоваться центробежная сила. С помощью такой обработки обеспечивается равномерная шероховатость, что повышает уровень адгезии.

ШАГ 2. СНЯТИЕ РЖАВЧИНЫ

Чтобы добиться максимальной адгезии между поверхностью изделия и краской, обеспечить долговечность и устойчивость покрытия, нужно очистить заготовку. На данном этапе происходит удаление ржавчины, окалины частичек пыли, так как всё это не позволяет нанести полимерный порошок равномерно и может привести к фрагментарному отслаиванию.

ШАГ 3. ОБЕЗЖИРИВАНИЕ

С помощью растворителей убираются жирные нечистоты, например, жиры, смазки, масла. Органические обезжириватели убирают органические загрязнения. Эмульсии, кислотные или щелочные растворы убирают как органические, так и неорганические загрязнения. При выборе способа обезжиривания нужно учитывать материал, из которого создано изделие.

ШАГ 4. ОКРАШИВАНИЕ

Перед тем как нанести полимерный порошок, заготовка грунтуется с применением состава, содержащего эпоксидный цинк либо грунта с антикоррозионными свойствами. Изделие погружается в автоматизированную камеру, в которой будет происходить порошковое напыление в условиях низкого давления. При этом используется пневматический распылитель.

ШАг 5. ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ

Для того чтобы покрытие застыло, изделие помещается поплавочную печь-шкаф, там при температуре, которая значительно превосходит температуру плавления краски, совершается полимеризация порошка. На это у нас уходит 30 минут. Частички окрасочного материала растекаются по изделию, покрывая его тонким слоем вязкой плёнки. Затем температура уменьшается, и конструкция, находясь в печи, твердеет.

Проводим порошковое окрашивание металлопрофилей, корпусных конструкций, автомобильных запчастей, дверей, элементов из листового металла.

Оформить заявку